Controladores, condicionadores de ar, fechaduras da porta, lâmpadas, assentos, painéis, motores, e o outro equipamento relacionado na indústria do trânsito do trilho toda a necessidade de submeter-se a testes da vibração e de choque de acordo com o IEC61373: padrão 1999. O teste de impacto dos equipamentos eletrônicos avalia principalmente se o produto pode trabalhar normalmente e se a aparência é danificada após o teste de impacto mecânico.
1. Impacto
Choque: Um fenômeno em que um sistema é excitado transientemente com mudanças repentinas na força, na posição, na velocidade, e na aceleração. Choque é uma liberação de energia repentina, violenta, a conversão e transferência de energia. A duração do choque é curto, e o processo de choque é terminado ao mesmo tempo sem mostrar a periodicidade. Estas características de choque determinam que há umas fontes ambientais de choque em toda parte em processo da circulação e do uso do produto. Geralmente o ambiente do impacto vem do impacto mecânico entre elastómetros, ou refere a força rara, não-repetitiva do impacto encontrou durante o processo do impacto. A aceleração produzida por esta força do impacto é maior e a duração do pulso de choque é mais curto. Como a travagem e a queda do carro na operação, na coice quando a arma é ateada fogo, na explosão do escudo na terra, etc., estes são todos os fenômenos de choque, igualmente conhecidos como o ambiente de choque.
Efeitos de choque: Choque mecânico pode ter um efeito prejudicial na integridade estrutural e funcional do equipamento inteiro. Geralmente, a magnitude de aumentos dos efeitos prejudiciais com a magnitude e duração do ambiente do impacto. Os efeitos prejudiciais na integridade estrutural e funcional do equipamento estão ampliados quando a duração do choque coincide com a frequência natural do equipamento ou quando a parcela dominante da frequência da forma de onda ambiental de choque da entrada coincide com a frequência natural do equipamento.
2. Finalidade e significado do teste de impacto
O teste de impacto é utilização principal para determinar a capacidade de componentes elétricos e eletrônicos, de equipamento e de outros produtos para suportar os choques mecânicos não-repetitivos durante o uso e o transporte, a fim avaliar sua adaptação ao ambiente do impacto e à integridade estrutural. Testes de força em dispositivos microeletrónicos. Os testes de impacto podem igualmente ser usados como meio do projeto do produto e do controle satisfatórios da qualidade.
O teste de impacto é instantâneo e destrutivo. Teoricamente, o teste de gota é igualmente um tipo de choque. Geralmente, o verificador do impacto fixa o artigo na plataforma, a seguir levanta a plataforma, e usa a gravidade e a aceleração para impactar.
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