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Efeitos de aperfeiçoar a inserção dos pares termoelétricos em fornalhas de gás

2023-05-22

O forno de mufla atmosférico é amplamente utilizado no campo industrial para aglomerar de núcleos magnéticos na indústria magnética dos materiais, principalmente para experimentações pequenas do laboratório e a produção de grupo pequena.
Com o desenvolvimento da indústria, da miniaturização e da integração magnéticas dos materiais dos dispositivos eletrónicos, a procura do mercado para produtos do elevado desempenho está aumentando, e em conformidade o forno de mufla da atmosfera igualmente levantou umas exigências mais altas. Baseado nos defeitos do forno de mufla tradicional da atmosfera, combinados com as exigências específicas do processo da aglomeração para o forno de mufla da atmosfera, nós realizamos o projeto visado da melhoria e da otimização.
Otimização do método da inserção do par termoelétrico do forno de mufla atmosférico
O par termoelétrico tradicional do forno de mufla da atmosfera é selado no corpo da fornalha no conjunto, e sua extremidade fria é conectada ao bloco de terminais no corpo da fornalha através do fio resistente de alta temperatura da compensação, que é conectado então ao instrumento de controle da temperatura. Devido à alta temperatura da extremidade fria do par termoelétrico, tendo por resultado a temperatura da temperatura da exposição do controlador de temperatura na câmara da fornalha incompatível, e a uma grande diferença. No projeto aperfeiçoado, o par termoelétrico é introduzido na fornalha da câmara da parte superior do corpo da fornalha com duas camadas de placas do ferro, de modo que a temperatura da extremidade fria do par termoelétrico seja mais baixa, que assegura a consistência da temperatura indicada pelo controlador de temperatura e pela temperatura da fornalha da câmara. Mas a necessidade de selar a extremidade do par termoelétrico, e somente um fio da compensação conectado ao mundo exterior. Após esta melhoria. Embora cada vez antes de substituir a haste do molibdênio do silicone, a necessidade de retirar o par termoelétrico, mais problema, mas devido à vida mais longa da haste do molibdênio do silicone, a fornalha em forma de caixa arrastou para fora menos frequentemente.